近日，佰巍工程（PIPEVESS Engineering）憑借其在壓力管道建造領域深厚的技術積淀與豐富的工程經驗，成功為國內某頂尖航空火箭企業設計、建造并交付了一套技術復雜、安全要求極高的高壓氮氣供應系統。該系統設計壓力高達23MPa（兆帕），是航天火箭研發、測試與生產環節的關鍵基礎設施，其成功調試運行標志著佰巍工程在超高壓工業氣體系統集成領域已達到行業**水平。

直面挑戰：高壓力、高要求、高可靠性

航天領域對配套設備的安全性、穩定性和可靠性要求近乎苛刻。該高壓氮氣系統主要用于火箭燃料系統測試、推進劑置換、艙體加壓等關鍵環節，任何微小的泄漏或失效都可能帶來嚴重后果。系統核心參數要求嚴苛：工作壓力23MPa，遠高于常規工業氣體管道壓力等級。系統構成復雜，包括：

· 低溫存儲：30m3液氮儲槽，提供充足氣源儲備。

· 高效增壓與汽化：液態增壓泵及處理能力達4000m3/小時的超大型高壓汽化器，確保液態氮高效、穩定地轉化為高壓氣態氮。

· 高壓緩沖與輸送：10m3容積、設計壓力25MPa的高壓緩沖長管，有效平抑壓力波動；約1000米長的高壓氣體輸送管道網絡，連接各用氣點。

· 終端精確壓力控制：數個高壓調壓閥箱終端，實現對不同用氣終端壓力的精準、穩定調節。

面對復雜的系統集成和嚴苛的航天級安全標準，佰巍工程迎難而上，承接了從工程設計、設備材料采購、核心設備制造、現場安裝、直至系統調試運行的全過程服務。

專業鑄就安全：嚴守國標，超越標準

盡管該系統因特定應用場景和設計邊界，其管道未納入國家《壓力管道安全技術監察規程》中明確的壓力管道等級進行監管注冊，但佰巍工程深知其高壓特性和服務對象的重要性，將安全置于**。在整個項目實施過程中，公司始終堅持并嚴格執行與壓力管道相關的國家*高標準規范，包括但不限于：

· 設計階段：嚴格遵循GB/T 20801《壓力管道規范 工業管道》等標準進行應力分析、強度計算、材料選擇與壁厚確定，確保設計安全裕度充足。

· 材料采購與制造：所有承壓部件（管道、管件、閥門、儲罐、緩沖罐等）均選用符合GB等標準的優質材料，供應商資質TS證書齊全，并提供完整的質量證明文件。關鍵設備如高壓汽化器、緩沖罐等按高標準制造，確保源頭質量可控。

· 焊接與安裝：焊接工藝評定（PQR）和焊接工藝規程（WPS）完備，所有焊工持證上崗，焊縫****進行無損檢測（RT等），檢測標準與合格級別均對標壓力管道要求。安裝過程嚴格按照施工規范，確保管道支撐、導向、補償等設置合理有效。

· 檢驗與測試：配合第三方監理機構，對整個系統的制造、安裝質量進行全過程、多節點獨立監督與檢驗。系統完工后，進行了RT無損檢測、高強度氣壓試驗、氣密性試驗在內的嚴格測試，確保無任何潛在風險和泄露。

· 質量控制體系：貫穿項目始終的ISO質量管理體系，確保每一環節的可追溯性和過程受控。

佰巍工程以遠高于普通工業管道的要求，以壓力管道的“實質標準”來管控該項目的安全質量，*終交付的系統在安全性、密封性、穩定性等核心指標上**達到甚至超越了壓力管道的規范要求。

該項目的成功實施，充分展現了佰巍工程在高壓、低溫工業氣體系統領域的全鏈條服務能力和深厚技術底蘊：

1. 系統集成設計能力：能夠精準理解航天用戶特殊需求，完成從液氮存儲、增壓汽化、高壓緩沖到長距離輸送、終端調壓的復雜系統集成設計。

2. 核心設備制造能力：具備高壓容器、大型汽化器等關鍵設備的制造和深度監造能力。

3. 高標準施工管理：擁有執行超高壓管道安裝、焊接及嚴格質量控制的專業團隊和成熟經驗。

4. 嚴格質量保障：通過自控體系與第三方檢驗相結合，構建雙重質量保障。

5. 調試與運行支持：確保系統一次調試成功，穩定可靠運行。

助力航天，踐行使命

此次為國內頂尖航天火箭企業成功交付23MPa高壓氮氣系統，是佰巍工程服務國家高端制造業和航天事業的又一重要里程碑。系統的穩定運行，為火箭研制過程中的關鍵測試和操作提供了安全、可靠、高效的高純度氮氣保障，有力支撐了我國航天事業的快速發展。

佰巍工程始終將以通過“建造智能化、安全可靠的流體系統，讓我們所處的環境更安全。”為企業使命。該項目不僅是對公司技術實力和項目管理水平的檢驗，更是對“長期做正確的事情，必有所成”企業信念的成功實踐。

未來，佰巍工程將繼續深耕壓力管道及工業氣體系統領域，不斷提升技術和服務水平，為國家重大工程項目、高端裝備制造和戰略新興產業提供更多安全、可靠、高效的解決方案，以專業力量護航中國工業安全與發展。